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甘肃嘉峪关钢筋冷挤压连接机价格低

时间:2019-03-02 08:27:15 来源: 万达娱乐 作者:匿名


(6)套管材料应采用45级圆钢和结构无缝钢管制造,其外观和力学性能应符合现行国家标准《优质碳素结构钢》GB/T 699,《用于机械和一般工程用途的无缝钢管》GB/T 8162 ,《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 17395的规定。

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钢冷挤压机

应用范围

钢筋挤压机目前在建筑工程,钢筋混凝土结构施工,高层框架结构,普通高速公路,高速公路,普通铁路,高速铁路,隧道,桥梁,机场建设,防洪大坝,抗震地震防水建筑,海洋防波堤等。该行业进行各种钢筋挤压连接应用。

三是质量标准

保证项目

(1)钢材符合钢标准GB1499-91。

(2)外壳材料应有质量检验表和合格证,几何尺寸应符合要求。

(3)连续钢接头的强度必须达到同类钢的强度值。根据每种类型的接头,每500批次进行拉伸试验(少于500批次),连续三次不合格,验收批次数应加倍。 。

基础项目

(1)挤压后套管接头套管的长度不到涂料标线。如果误差超过5mm,未到达油漆标记线的端套与钢筋焊接在一起,焊缝高度不小于5mm。

(2)用压力表检查挤压套管接头的外径。如果它通过,它将是合格的。否则,它将是不合格的。它需要重新模塑并重新挤压一次。

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工作准则

钢筋的冷挤压连接是通过将待连接的钢筋插入挤压套筒中形成的接头,并用挤压钳挤压套筒以使塑性变形并紧压肋状钢筋的表面。与传统的搭接接头和焊接技术相比,该技术具有接头质量稳定可靠的优点,不受环境影响,可全天使用,具有良好的抗冲击性和耐低温性。挤压设备由超高压泵站,高压油管和挤压钳使用,压缩模具一起使用,完成挤压连接。技术参数

型号JYJ-32

压接尺寸16-32mm

工作行程45mm

压力63MP

电机功率3Kw/380V

机重120Kg

油泵尺寸800 * 600 * 800mm

挤压夹500 * 170 * 200mm

标准:一个超高压油泵,一个挤压器,一个挤压模,两个5米高压油管,一套专用工具。

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(7)套管原料采用45规格钢冷拉或冷轧精密无缝钢管制造时,应进行退火处理,并符合国家有关标准《冷拔或冷轧精密无缝钢管》GB/T 3639,其抗拉强度不宜大于800MPa时,断裂后的伸长率δ5应不小于14%。冷拔或冷轧精密无缝钢管的原材料应为45号钢管坯钢,符合行业标准《优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坯》YB/T 5222。

(8)各种冷加工工艺形成的套管应退火,不得使用冷加工强度。需要焊接到诸如型钢之类的钢的套管应该具有满足可焊性要求的材料。

特点

1.产品结构紧凑,施工工艺简单,易于掌握。甘肃嘉峪关螺纹钢冷挤压联合机价格低廉

2.使用方便,重量轻,结构快捷。与传统的焊接方法相比,它可以节省大量的施工时间。

3.易于移动,易于操作,工程成本降低50%。

4.与其他同类产品相比,压接速度快,使用寿命长,可在高负荷下连续使用,不会在各种施工环境中发生故障。

5.适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径φ16-φ40的带肋钢筋。

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操作流程:

准备工作

(1)根据钢筋,材料和所选连接套管的直径计算并确定压接力和压接数。

(2)经过检查合格的操作人员的培训,不得在没有操作人员的情况下工作。选择合适的施工设备并检查设备是否正常运行。

(3)钢套运输到施工现场后,5%的加工钢套管进行检验验收,不合格者不得进入现场。

二,钢筋端螺纹的质量控制

棒材末端的直螺纹在现场或带有特殊设备的钢铁加工车间进行轧制。根据不同的直线制造工艺,直钢丝分为直直螺纹和直直螺纹。钢筋端部螺纹的质量控制是确保连接质量的关键。主要控制点是:

选择好的设备和工艺是制作合格丝绸的先决条件。必须在专用锻造机和螺纹加工机上进行直螺纹加工。对于直螺纹工具冷却,应使用水溶性切削液。不应使用油基切削液或无切削液套筒。

2.经过培训后,操作员必须经过认证才能工作,操作员应相对固定。

3.随时检查:用螺纹规(一般规则和现场规则)检查螺纹的螺纹直径。抽样检查次数不低于10%。用特殊的规格检查纱头的长度。加工人员应逐一检查纱头的外观质量。合格人员立即得到纠正,合格人员在连接套管上涂上检查标记。

流程要点:

(1)将钢筋插入套管中,使钢套的端面与钢筋对齐,进入位置标记线。

(2)根据钢套压痕的位置指示,使正压模的位置垂直于钢筋的两个纵肋所在的平面,以确保最大的压接面可以在钢筋的横肋上。

(3)通过预压半个钢接头,然后将它们提升到工作部分并完成另一半钢接头来进行压接,这样可以降低高空作业的难度,加快施工速度。

(4)施工期间:

1压接顺序:从中间到端部卷曲;

2压接力:用钢套和钢筋紧紧压紧压接力的大小;

3个压接通道:与接头质量和施工速度直接相关;

注意事项:

(1)钢筋挤压连接,钢筋的最小中心间距要求为90mm

(2)连接钢筋轴线与钢套轴线保持一致,防止偏心和弯曲。

(3)连接质量必须按照规范的相关要求进行。第一个过程是首先将每个钢筋的一端按压在地面上,并根据需要将一半的??套管连接起来。

第二个过程是将接头一半的钢筋压入已连接的钢筋的末端,然后用挤压钳压紧,从而完成整个接头的挤压工作。

挤压接头必须从套筒中间到端部依次按压。

钢制半接头连接工艺

也就是说,上面的第一个过程,具体步骤如下:

(1)安装带限制器和套管模的高压油管和钢筋,并在模具中涂抹润滑油;

(2)按下上部开关使套筒面向正压模具的内孔,然后按下手动关闭开关;

(3)将钢筋顶部插入挡块进行修正;

(4)按下手动开关挤压;

(5)当听到液压油溢出时,按下手动开关使柱塞返回并取出模具;

(6)取出半套接头,结束半接头挤压操作。

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